Во областа на производството на жици и кабли, нисконапонските кабли екструдери играат клучна улога. Тие се основна опрема за обликување на висококвалитетни кабли и обезбедуваат солидна техничка поддршка за развојот на кабловска индустрија.
Пред сè, да ги анализираме техничките параметри на различни модели на екструдери на нисконапонски кабли. Во табелата се прикажани модели како што се NHF70+35, NHF90, NHF70+60, NHF90+70 и NHF120+90. Овие модели се разликуваат по површината на пресекот, завршениот надворешен дијаметар и максималната брзина на линијата. На пример, моделот NHF70+35 е погоден за кабли со површина на пресек од 1,5 – 6 mm², со завршен надворешен дијаметар од 5 mm и максимална брзина на линијата до 300 m/min. Моделот NHF120+90 може да ракува со кабли со површина на пресек од 16 – 300 mm², со завршен надворешен дијаметар од 35 mm и максимална брзина на линијата од 150 m/min.
Судејќи според методите на употреба на нисконапонските екструдери на кабли, научени од Интернет, тој главно го формира изолациониот слој и слојот на обвивката на каблите со рамномерно обвиткување на изолационите материјали како што е пластиката на проводникот. Во овој процес, приспособувањето на параметарот и вештините за работа на екструдерот се клучни. Различни модели на екструдери се погодни за производство на различни спецификации на кабли и треба да бидат разумно избрани и прилагодени според специфичните потреби на производството.
Со нетрпение го очекуваме идниот пазар, со континуиран раст на побарувачката за електрична енергија во различни индустрии и подобрување на барањата за квалитет на каблите, изгледите на пазарот на екструдери за нисконапонски кабли се многу широки. Според развојниот тренд на интелигенција и автоматизација, екструдерите ќе продолжат да се надградуваат и иновираат за да се подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот. На пример, со оптимизирање на системот за контрола, може да се постигне попрецизна контрола на параметрите и автоматско производство; усвоени се напредни материјали и процеси за да се подобри издржливоста и стабилноста на опремата.
За фабриките за кабли, побарувачката за екструдери за нисконапонски кабли главно се рефлектира во следните аспекти. Пред сè, опремата треба да има ефикасен производствен капацитет за да одговори на растечката побарувачка на пазарот. Високата максимална брзина на линијата значи дека може да се произведат повеќе кабелски производи во единица време. Второ, потребно е опремата да обезбеди стабилен квалитет на каблите. Различни пресечни области на кабли бараат различни процеси на истиснување. Екструдерот треба да може прецизно да ги прилагодува параметрите за да обезбеди униформност и затегнатост на изолациониот слој и слојот на обвивката. Дополнително, фабриките за кабли очекуваат опремата да има ниски трошоци за одржување и висока доверливост за да се намали ризикот од прекин на производството.
Во однос на работната брзина на опремата, различните модели на екструдери на нисконапонски кабли имаат различни максимални брзини на линијата. Ова обезбедува повеќекратни избори за фабриките за кабли, а соодветната опрема може да се избере според итноста на производните задачи и барањата за спецификации на производот. Во исто време, со континуиран напредок на технологијата, се верува дека во иднина брзината на работа на екструдерите дополнително ќе се зголемува со премиса за одржување на висококвалитетно производство.
Како заклучок, како основна опрема за обликување на висококвалитетни кабли, екструдерите на нисконапонските кабли се од големо значење во однос на техничките параметри, методите на користење, идните пазари и барањата на фабриката за кабли. Ќе продолжи да се развива и иновира и да дава поголем придонес за просперитетот на индустријата за жици и кабли.
Време на објавување: Октомври-11-2024 година