Фидер за прав

Краток опис:

Детали за производот

Ознаки на производи

Мерки на претпазливост при ракување со фидер за прав

1. Пред да ја стартувате машината, потребно е да проверите дали напојувањето на машината за прав е во согласност со напојувањето на приклучокот на екструдерот.Само откако ќе се потврди дека нема грешки, може да се вклучи напојувањето.

2. Откако ќе се вклучи фидерот за прав, веднаш проверете ги ротирачкиот систем и системот за греење.Откако ќе потврдите дека нема грешки, вклучете го електричниот прекинувач за греење и исушете го талкот во прав на температура од 150 ℃ (завршено 1,5 часа пред истиснување).30 минути пред производството, спуштете ја температурата во опсег од 60+20/-10 ℃ на константна температура за употреба

3. Подгответе доволно талк пред производство.Количината на талк треба да биде 70% -90% од капацитетот на машината за пропуштање на прав.За време на производството, проверете дали количината на талк е доволна барем еднаш на час и веднаш додајте ја ако е недоволна

4. За време на производството, важно е да се осигура дека жицата поминува низ средината на секое водечко тркало на фидерот за прашок за да се избегне лошо поминување на прашокот од жица предизвикано од тресење на полупроизводот

5. Избор на екструдиран внатрешен калап за жица обложена со прав: зголемете ја за 0,05-0,2 M/M според вообичаениот стандард (бидејќи прашкаста облога ќе зазема одредена празнина, а мала внатрешна мувла може да предизвика лош изглед и лесно кршење на жицата)

Вообичаени абнормалности и контрамерки

1. Лош пилинг:

а.Премалку прашок, талкот не е целосно сув и треба да се додаде доволно количество добро исушен талк во прав

б.Ако растојанието помеѓу внатрешните и надворешните калапи е предалеку, а испакнувањето е премногу суштинско, потребно е да се намали растојанието помеѓу внатрешните и надворешните калапи.

n.Надворешниот дијаметар на полупроизводот е премногу мал за лесно да се прашкасти: нишкањето и истиснувањето се третираат со соодветно количество на средство за ослободување пред да се прашат.

2. Дефекти на изгледот предизвикани од прекумерна пудра:

а.Талк во прав се акумулира премногу во внатрешниот канал за мувла, попречувајќи ја непречената работа на полупроизводите и предизвикувајќи лош изглед.Неопходно е да се користи воздушен пиштол за сушење на талкот во внатрешноста на внатрешниот канал за мувла

б.Кога четката не го избришала вишокот талк во прав, полупроизводот треба да се стави во центарот на четката за да може четката да го отстрани вишокот талк во прав.

в.Внатрешниот калап е премногу мал: Поради поголемата употреба на внатрешниот калап со жица во прав во споредба со жица во прав (со истата спецификација), лесно е да се избере внатрешен калап со големина на пора 0,05-0,2 M/M поголема од вообичаено за време на производството

3. Адхезија на јадрото на жица:

а.Недоволно ладење: Надворешниот слој на линијата за прав е генерално дебел, и поради недоволното ладење за време на производството, лесно е да се предизвика адхезија на јадрото на жицата.За време на производството, секој дел од резервоарот за вода треба да одржува доволно ладна вода за да се постигне доволно ладење

б.Изолираниот ПВЦ се топи на високи температури, што резултира со адхезија на жицата на јадрото: жицата на јадрото се екструдира и се користи соодветна количина на средство за ослободување за време на заглавувањето.Пред да се истисне, средството за ослободување се користи пред да се исцеди во прав, или кога се екструдира, нишкањето се подобрува со прашкање.

 


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја